Реагент - пеноподавитель (антивспениватель) Rutrol 2600 является эффективным реагентом для снижения пенообразования в системах аминной очистки газов.
Для хемоабсорбционной очистки газов от сероводорода и углекислоты наиболее широко используют моноэтаноламин (МЭА), диэтаноламин (ДАЭ), дигликольамин (ДГА) в виде водных растворов. При хемосорбционном взаимодействии аминов с сероводородом и углекислотой образуются соли аминов, за счет чего и происходит очистка газов. Образующиеся соли легко разлагаются при нагревании насыщенного сорбента. Однако примеси солей накапливаются в абсорбенте, поэтому предусматривается фильтрация жидких хемоабсорбентов.
Наиболее крупные и современные установки аминовой очистки газов эксплуатируются на Оренбургском ГХЗю В состав цеха сероочистки входят три установки, включающие в себя блоки сепарации газа от капельной житдкости, очистки и извлечения тяжелых углеводородов и регенерации очищенного раствора ДЭА. Каждая установка состоит из двух параллельно работающих линий очистки газов и регенерации насыщенного аминового сорбента.
Постепенно в растворе этаноламина накапливаются различные примеси, которые не удаляются при отпаривании. Накопление примесей, в том числе продуктов разложения аминоспиртов, приводит к увеличению пенообразования. Количество пены становится тем больше, чем дольше эксплуатируется раствор абсорбента.
Для увеличения сроков эксплуатации абсорбента используют специальные реагенты для снижения пенообразования - пеногасители. В отличие от универсальных реагентов, специальные обеспечивают качественное пеногашение в среде загрязненных аминоспиртов при минимальной дозировке. Это обеспечивает высочайшие технико-экономические показатели работы специальных антивспенивателей. Среди известных реагентов подобного типа:
Amerel 1500
Спумалон 12
Rutrol AF 2600
Появление пены в промышленном и коммунальном оборудовании, которое использует водные ресурсы – явление достаточно регулярное. Однако это вовсе не означает отсутствие необходимости контролировать данный процесс, поскольку тяжелое пенообразование влечет за собой помехи исправного функционирования всей техники, проблематичность считывания показателей датчиками аппаратуры, затруднение перемешивания веществ, поддерживающих необходимый химический баланс воды и многое другое.
Регуляцию процессов образования пены осуществляет вещество - пеногаситель или антивспениватель, обработка которым позволяет существенно снизить процент тяжелой пены. Действие веществ данного типа довольно универсально и позволяет добиваться желаемых результатов в различных технологических системах водной промышленности: регуляции сточных вод, системах охлаждения, производстве пестицидов, очистительных сооружений и т.д.
Важно заметить, что сейчас легко можно подобрать пеногаситель, не наносящий вред экологии, распадающийся на безвредные составляющие.
